木塑共擠異型材生產線

木塑共擠異型材生產線用途與特點:
采用特殊設計的螺桿、料筒、模具及加工生產工藝并配備型材輔機，即可生產PE、PP或PVC木塑異型材制品。是一種新型環保產品，將塑料與廢棄木質纖維按一定比例添加塑料加工助劑制成的木塑的復合材料，經高溫、高壓擠出結構型材，可用于生產托盤、包裝箱板、門窗框架、裝飾地板、戶外產品等。

木塑共擠異型材生產線保養：

 (1)日常保養是經常性的例行工作，不占設備運轉工時，通常在開車期間完成。重點是清潔機器，潤滑各運動件，緊固易松動的螺紋件，及時檢查、調整電動機，控制儀表，各工作零部件及管路等。

   (2)定期保養一般在擠出機連續運轉2500-5000h機后停機進行，機器需要解體檢查、測量、鑒定主要零部件的磨損情況，更換已達規定磨損限度的零件，修理損壞的零件。

   (3)不允許空車運轉，以免螺桿和機簡軋毛。

   (4)擠出機運轉時若發生不正常的聲響時，應立即停車，進行檢查或修理。

   (5)嚴防金屬或其他雜物落入料斗中，以免損壞螺桿和機筒。為防止鐵質雜物進入機筒，可在物料進入機筒加料口處裝吸磁部件或磁力架，防止雜物落入必須把物料事先過篩。

   (6)注意生產環境清潔，勿使垃圾雜質混入物料堵塞過濾板，影響制品產量，質量和增加機頭阻力。

   (7)當擠出機需較長時間停止使用時，應在螺桿、機簡、機頭等工作表面涂上防銹潤滑脂。小型螺桿應懸掛于空中或置于專用木箱內，并用木塊墊平、以免螺桿變形或碰傷。